材料の面圧は、荷重の種類(静荷重・動荷重・衝撃荷重(衝撃度))によって変わり、一概に決めにくいですが、下記表(限界面圧及び許容面圧の目安)の数値を参考にして設計してください。
1. データにない材料の扱い
データにない材料(例:SKH・SKD等)の限界面圧は推定値を用います。
2. 許容面圧の基準
許容面圧は限界面圧の1/2とします。これは、安全性を考慮した一般的な基準です。
3. 衝撃荷重の場合
衝撃荷重がかかる場合、限界面圧の1/4を許容面圧とします。これは、衝撃による瞬間的な高い応力を考慮した値です。
4. 表面処理による面圧の変化
表面処理を施すと限界面圧は上昇します。アップ率は以下の通りです:
- ガス窒化:アップ率1.5倍
- 浸炭焼入:アップ率1.35倍
- 高周波焼入:アップ率1.2倍
5. 静荷重に近い場合
荷重が面に均一にかかり、静荷重に近い場合は許容面圧の1.1~1.2倍程度まで使用できます。
6. 強く締付ける部分
強く締付ける部分の面圧は、静荷重とみなされるため、限界面圧程度まで使用可能です。 例:タイバー段部、ソケットボルト座面など。ただし、スクリュヘッドの締付面は締付面圧より射出面圧の方が高く、この場合は適用不可です。
7. 参考基準
JIS B8240の圧力容器では、支圧応力は最小引張強さ×1/4×1.6としています。
材料ごとの限界面圧と許容面圧
以下は、各種材料に対する限界面圧および許容面圧の参考値です:
被締付物の材料 | 記号 | 引張強さ (kgf/mm²) | 限界面圧 | 引張強さ (限界面圧) | 許容面圧 (kgf/mm²) | 衝撃面圧 (kgf/mm²) | 支圧応力 (kgf/mm²) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
低炭素鋼 | SS400 | 41 | 0.71 | 29 | 15 | 7 | 16 |
中炭素鋼 | S45C | 52 | 0.83 | 43 | 22 | 11 | 21 |
熱処理炭素鋼 | S45C HRC20 | 77 | 0.87 | 67 | 34 | 17 | 31 |
合金鋼 | SCM HRC28 | 93 | 0.85 | 79 | 40 | 20 | 37 |
高周波焼入 | S45C HRC50 | – | – | 48 | 24 | – | – |
浸炭焼入 | SCM HRC60 | – | – | 54 | 27 | – | – |
ガス窒化 | SACM Hv1000 | – | – | 60 | 30 | – | – |
合金鋼 | ATM HRC30 | 97 | 0.85 | 82 | 41 | 21 | 39 |
熱間工具鋼 | SKD61 HRC49 | 170 | 0.80 | 136 | 68~80 | 34~45 | 68 |
高速度鋼 | SKH51 HRC62 | 200 | 0.80 | 160 | 80~100 | 40~52 | 80 |
ステンレス | SUS304 | 53 | 0.49 | 26 | 13 | 7 | 21 |
析出硬化ステンレス | SUS630 HRC35 | 110 | 0.81 | 89 | 45 | 22 | 44 |
ねずみ鋳鉄 | FC20 | 15 | 1.73 | 26 | 13 | 7 | – |
球状黒鉛鋳鉄 | FCD450 | 38 | 0.87 | 33 | 17 | 8 | – |
限界面圧および許容面圧は、設計および製造の際に非常に重要な要素です。上記の表を参考にし、適切な面圧を選定することで、機械部品の信頼性と耐久性を向上させることが可能です。製造現場では、これらの基準を遵守し、品質管理を徹底することが求められます。
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