機械加工において、基本公差はすべての加工の基礎となる重要な要素です。以下に、機械加工における基本公差について詳しく解説します。
1. 基本公差の重要性
基本公差はすべての機械加工の基本となるものであり、加工の精度や品質を左右します。
2. 通常の機械加工限度
恒温加工室のない通常の機械加工限度は、ほぼ6級公差となります。5級以上の公差を指定しても、加工が困難な場合が多いです。
3. 一般的な加工公差
一般的な加工公差は7級以下とし、6級以上はなるべく指定しないことが推奨されます。これにより、加工時間を短縮しコストダウンを図ることができます。6級公差は、7級に比べ加工時間が1.0~1.5倍増加し、コストアップにつながります。
4. 幾何公差の加工限度
幾何公差の加工限度は、6級相当とします。細かい寸法範囲を必要とする場合、この表の6級公差範囲を指定します。
例: 基準寸法230 ⊥ 0.01 A → ⊥ 0.03 A (6級相当)
5. ピッチ寸法公差の加工限度
ピッチ寸法公差の加工限度も、6級相当とします。
例:
- 呼び長さ100mmの場合:6級公差 0.022 ±0.01
- 呼び長さ700mmの場合:6級公差 0.050 ±0.03
6. 硬質クロームメッキ後のバフ加工限度
硬質クロームメッキ後のバフ加工の加工限度は6級公差にメッキ厚さのバラツキ±0.005(直径で0.020)を加えます。
- 長さ1m以内 公差7級
- 長さ2m以内 公差8級
- 長さ2m以上 公差9級
7. ガス窒化及びタフナイト処理後の公差
ガス窒化及びタフナイト処理で最終研磨加工をしない場合、加工限度公差6級に寸法バラツキを加えた公差とします。
- 単純形状 公差7級
- 複雑形状 公差8級
注意点
通常の機械加工(幾何公差・ピッチ寸法公差を含む)の限度はほぼ6級公差となります。5級以上の公差を指定する場合、恒温室での加工など特別な環境が必要となる場合が多いです。
基本公差の範囲表
以下は各等級の基本公差の範囲を示した表です。単位はμ(0.001mm)です。
等級 | IT 5 | IT 6 | IT 7 | IT 8 | IT 9 | 幾何公差 | ピッチ寸法公差 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
6 – 10 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 0.01 | ±0.01 |
10 – 18 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 0.02 | ±0.02 |
18 – 30 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 0.03 | ±0.02 |
30 – 50 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 0.05 | ±0.03 |
50 – 80 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 0.07 | ±0.04 |
80 – 120 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 0.11 | ±0.05 |
120 – 180 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 0.13 | ±0.07 |
180 – 250 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 0.13 | ±0.07 |
250 – 315 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | – | – |
315 – 400 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | – | – |
400 – 500 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | – | – |
500 – 600 | – | 44 | 70 | 110 | 175 | – | – |
630 – 800 | – | 50 | 80 | 125 | 200 | – | – |
800 – 1000 | – | 56 | 90 | 140 | 230 | – | – |
1000 – 1250 | – | 66 | 105 | 165 | 260 | – | – |
1250 – 1600 | – | 78 | 125 | 195 | 310 | – | – |
1600 – 2000 | – | 92 | 150 | 230 | 370 | – | – |
2000 – 2500 | – | 110 | 175 | 280 | 440 | – | – |
2500 – 3150 | – | 135 | 210 | 330 | 540 | – | – |
基本公差は機械加工において重要な要素であり、適切な等級の選定と管理が必要です。これにより、加工の精度を高め、コスト効率を向上させることができます。製造現場では、これらの基準を遵守し、品質管理を徹底することが求められます。
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